L’energia eolica è oggi una delle principali energie verdi. Ma creare un parco eolico da zero è più difficile di quanto sembri. Questo perché le sole pale della turbina sono lunghe circa 60 metri, cioè è quasi impossibile trasportarle.
Tutto questo processo rende il prodotto finale più costoso e difficile, ma una startup americana potrebbe aver trovato una soluzione al problema: costruire queste turbine direttamente sul sito dove verranno installate, utilizzando robot e stampa 3D.
Per saperne di più:
Difficoltà logistica dell’energia eolica
- Di fronte alla difficoltà logistica, che può richiedere fino a due settimane per portare a destinazione una singola pala di turbina, la startup Orbital Composites ha voluto semplificare il processo di costruzione e trasporto di queste parti.
- Per questo, l’azienda ha sviluppato una tecnologia che consente di stampare i materiali che formano le pale della turbina direttamente nel sito di installazione.
- Secondo Amolak Badesha, CEO della startup, l’intero processo è molto diverso da quanto è stato fatto nel settore, dal momento che non ci sono fabbriche specifiche per le pale eoliche negli Stati Uniti.
- Pertanto, tutto ciò che viene utilizzato nel paese viene importato, con l’una o l’altra finitura eseguita a livello nazionale, come la verniciatura o la levigatura delle parti.
- Ciò che l’azienda vuole è proprio eliminare la necessità di spostare il prodotto finale per qualsiasi motivo.
Come sono fatte le parti
Orbital Composites utilizza già la stampa 3D per realizzare droni e parti di satelliti. Per produrre le pale di una turbina eolica, la startup stamperà un gigantesco stampo 3D e poi stamperà la pala all’interno di quello stampo.
La soluzione è che, invece di trasportare la parte finale, l’azienda trasporterà l’attrezzatura per produrla in loco.
Riduzione dei costi dell’energia eolica
Riducendo una fase di viaggio complessa, l’azienda aiuta anche a ridurre i costi dell’energia eolica. Secondo Badesha, “i processi tradizionali sprecano molto (denaro)”.
Con il nuovo metodo di produzione della stampa 3D, si stima che l’avvio ridurrà il 25% dei costi nell’uso dei materiali e un ulteriore 10-25% nei costi di produzione in loco.
E adesso?
- La prima dimostrazione pratica del processo avrà luogo entro la fine dell’anno, quando il team stamperà una pala eolica lunga quasi 10 metri e ne testerà le prestazioni.
- Già nel 2024, Orbital Composites prevede di testare un robot di stampa 3D che esegue la produzione e semplifica ulteriormente il processo.
- In futuro, la startup vuole iniziare a produrre altri componenti per turbine eoliche allo stesso modo e riciclare ancora gli elementi.
Con informazioni da Azienda veloce
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